交聯聚乙烯鎧裝電力電纜適用于工頻交流電壓500KV及以下的輸配電線路中,作輸送電能用。目前高壓電纜絕大部分都采用了交聯聚乙烯絕緣。交聯聚乙烯絕緣電力電纜導體最高額定工作溫度為90°C,比紙絕緣電纜、聚氯乙烯絕緣電纜、聚乙烯絕緣電纜均高,所以電纜的載流量也進一步提高 當然,由于工藝不同,現時有很多型式的交聯聚乙烯絕緣電纜,仍然采用比較等級的交聯聚乙烯絕緣電纜,所以使得它的載流量也進一步提高 3.鎧裝電纜型號:VV、YJV、VLV,YJV22、YJLV22, 類型:交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜 4.鎧裝電纜規格:1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800等 電纜的型號組成:1、用漢語拼音第一個字母的大寫表示絕緣種類、導體材料、內護層材料和結構特點。如用Z代表紙(zhi);L代表鋁(lv);Q代表鉛(qian);ZR代表阻燃(zuran);NH代表耐火(naihuo)。

2、用數字表示外護層構成,有二位數字。無數字代表無鎧裝層,無外被層。第一位數字表示鎧裝,第二位數字表示外被,如粗鋼絲鎧裝纖維外被表示為41。3、電纜型號按電纜結構的排列一般依次序為:絕緣材料;導體材料;內護層;外護層。四、鎧裝電纜型號按派生字母表示,如VV、VV22等。

交聯聚乙烯鎧裝電力電纜是交聯聚乙烯絕緣電纜的簡稱。

交聯聚乙烯絕緣電纜的用途實在是太普式,各種材料,機械強度,耐熱溫度等. 交聯聚乙烯絕緣電纜具有卓越的熱-機械性能,優異的電氣性能和耐化學腐蝕性能,還具有結構簡單,重量輕,敷設不受落差限制等優點,是目前廣泛應用于城市電網,礦山和工廠的新穎電纜 交聯聚乙烯絕緣電纜是利用化學方法和物理方法使線型分子結構的聚乙烯轉化為立體網狀結構的交聯聚乙烯,從而大幅度的提高了聚乙烯的熱機械性,從而保持了優異的電氣性能。交聯聚乙烯絕緣電纜導體最高額定工作溫度為90°C,比聚氯乙烯絕緣,聚乙烯絕緣電纜均高,所以電纜的載流量也進一步提高 電力電纜導體最高額定工作溫度為90°C,所以電纜的載流量也進一步提高 電力電纜導體最高額定工作溫度一般是 70°C 而交聯聚乙烯絕緣電纜導體最高額定工作溫度為90°C,下面介紹幾個問題:1、交聯聚乙烯絕緣電纜:1、聚氯乙烯護套:安裝材料按其長期允許工作溫度不超過105°C;2、聚乙烯絕緣電纜:長期允許工作溫度不超過105°C;3、交聯聚乙烯絕緣電纜:聚氯乙烯護套:90°C;4、橡膠絕緣電纜:小截面積:100×80 ~每平方毫米 20~30A;5、交聯聚乙烯絕緣電纜:小截面積:2.5-16mm2。二、電力電纜:架空電纜是隨著線型運行的,一般都在50-70°C以上,如果是架空電纜的話,最高工作溫度可達90°C,電纜的最高工作溫度可達90°C。

銅芯兩芯25平方電纜的直徑是7.98毫米。根據圓面積公式S=πr2，S為50，r為半徑，則r=√(50/3.14)，根據直徑公式d=2r，所以直徑等于7.98毫米。

非磁性材料鎧裝交聯聚乙烯絕緣電力電纜，以解決上述背景技術中提出的現有普通鋼帶鎧裝電纜采用的是鍍鋅鋼帶，因為鋼帶的電阻較大，會導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而降低電纜實際載流量和使用壽命，嚴重的甚至導致電纜因受熱發生擊穿的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種非磁性材料鎧裝交聯聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導體，所述圓形導體的外壁上設置有絕緣層，所述絕緣層的外壁上設置有內墊層，所述內墊層的外壁上設置有非磁性帶，所述非磁性帶的外壁上設置有外護套。優選的，所述圓形導體的內部設置有若干退火軟圓銅線，且圓形導體由若干退火軟圓銅線絞合而成。優選的，所述退火軟圓銅線絞合時采用圓形不緊壓結構。優選的，所述圓形導體在20℃時的直流電阻不應超過導體最大電阻值。優選的，所述非磁性帶采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過雙層間隙繞包結構包覆在內墊層的外壁上。優選的，所述外護套采用擠包的方式設置在非磁性帶的外部。優選的，所述絕緣層、內墊層和外護套的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型通過將傳統電纜中的磁性鍍鋅鋼帶替換為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶，使用過程中不會產生渦流，能夠避免磁性鋼帶在交變電流反復通過的時候產生感應電流，且因鋼帶的電阻較大，導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命，嚴重的甚至導致電纜因受熱發生擊穿的問題發生。2、通過采用雙層間隙繞包結構設置非磁性帶，間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會造成成本的增加，投入成本低，且能帶來良好的經濟效益。附圖說明圖1為本實用新型的整體結構示意圖；圖2為本實用新型的側面結構示意圖；圖3為本實用新型的導體電阻值對應示意圖；圖中：1、圓形導體；2、退火軟圓銅線；3、絕緣層；4、內墊層；5、非磁性帶；6、外護套。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種非磁性材料鎧裝交聯聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導體1，圓形導體1的外壁上設置有絕緣層3，絕緣層3通過擠包的方式設置在圓形導體1外部，能夠防止導體漏電，絕緣層3的外壁上設置有內墊層4，內墊層4可選擇采用擠包或繞包方式，內墊層4的外壁上設置有非磁性帶5，非磁性帶5為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過程中不會產生渦流，導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命，非磁性帶5的外壁上設置有外護套6，外護套6能夠保護電力電纜的內部結構，使其不受外界傷害。進一步，圓形導體1的內部設置有若干退火軟圓銅線2，且圓形導體1由若干退火軟圓銅線2絞合而成，絞合可通過絞線機按正規絞合方式完成。進一步，退火軟圓銅線2絞合時采用圓形不緊壓結構，圓形不緊壓結構能夠增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過程中達到更好的散熱效果。進一步，圓形導體1在20℃時的直流電阻不應超過導體最大電阻值，以保證圓形導體1能正常使用。進一步，非磁性帶5采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過雙層間隙繞包結構包覆在內墊層4的外壁上，繞包時的間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，若帶材若有接頭，還需做防銹處置。進一步，外護套6采用擠包的方式設置在非磁性帶5的外部，外護套6能夠保護電力電纜的內部結構，使其不受外界傷害，且因保證與非磁性帶5剝離時不發生粘連。進一步，絕緣層3、內墊層4和外護套6的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。

工作原理：使用時，因電纜中的圓形導體1采用圓形不緊壓結構，所以能增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過程中達到更好的散熱效果，而電纜的鋼帶部分采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過程中不會產生渦流，能夠避免傳統的磁性鋼帶在交變電流反復通過的時候產生感應電流，且因鋼帶的電阻較大，導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命的問題發生，非磁性帶5采用雙層間隙繞包結構設置，間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會造成成本的增加，投入成本低，且能帶來良好的經濟效益。對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

銅芯交聯聚乙烯絕緣電線是指銅芯導線采用交聯聚乙烯絕緣。

銅芯兩芯25平方電纜220v下功率為35200w。因為銅芯兩芯25平方電纜的安全載流量為160A，所以功率計算：160x220=35200w。

VV-4*6平方銅芯電纜的載流量是35A；VV22-2*50平方銅芯電纜載流量是171A。

3*300平方鋁芯電纜電流表：

平方	材質	載流量
3*300	鋁	342

銅芯2x120平方電纜的直徑是17.49毫米。根據圓面積公式S=πr2，S為240，r為半徑，則r=√(240/3.14)，根據直徑公式d=2r，所以直徑等于17.49毫米。

金屬鎧裝移開式開關柜是開關柜的一種型式，其特征是：開關柜的母線室、斷路器室、電纜室、二次繼保室四個隔室相對獨立分隔，開關隔室內配裝手車式開關。上出線、下出線說的是開關柜的電纜進出線方式。對于金屬鎧裝移開式開關柜，電纜上進上出或下進下出都可以，一般上進上出的柜深要深些，大約1600mm。“鎧裝”就是在產品的最外面加裝一層金屬保護，以免內部的效用層在運輸和安裝時受到損壞。如“鎧裝電纜”里面發揮效用的塑料或鉛皮才是真正的保護層，但是比較高級的電纜，外面再裹上一層鋼帶，用以保護里面。在使用中，這種電纜的鋼帶保護層，在安裝完畢后，就完成了使命。開關柜是一種電氣設備，開關柜外線先進入柜內主控開關，然后進入分控開關，各分路按其需要設置。如儀表，自控，電動機磁力開關，各種交流接觸器等，有的還設高壓室與低壓室開關柜，設有高壓母線，如發電廠等，有的還設有為保主要設備的低周減載。

銅芯2×120平方電纜的載流量是400A。

是鋁芯VLV22 3x95+1x50平方電纜。